Thời điểm này quen thuộc với mọi người quản lý nhà máy. Màn hình xả hiển thị số không. Quá trình xuôi dòng đang đói. Người điều hành gọi bảo trì với những lời không ai muốn nghe: silo đã bị tắc.
Điều gì xảy ra tiếp theo sẽ quyết định liệu vấn đề được giải quyết trong vài giờ hay vài ngày, liệu chi phí có được kiềm chế hay tăng theo vòng xoáy hay không và liệu silo có trở lại hoạt động đáng tin cậy hay lại bị hỏng trong vòng vài tuần.
Phản ứng đối với tình trạng tắc nghẽn silo phải tuân theo cây quyết định chứ không phải theo trình tự thử và sai ngẫu nhiên. Mỗi can thiệp đều có chi phí, thời gian và xác suất thành công. Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào vật liệu, hình dạng silo, mức độ tắc nghẽn nghiêm trọng và nguồn lực sẵn có.
Bài viết này cung cấp cây quyết định cho phản ứng tắc nghẽn silo. Nó mô tả các phương pháp can thiệp sẵn có, giải thích thời điểm mỗi phương pháp phù hợp và đưa ra hướng dẫn thực tế để đưa ra lựa chọn đúng đắn dưới áp lực về thời gian.
Chương một: Trước khi làm bất cứ điều gì - Chẩn đoán loại tắc nghẽn
Không phải tất cả các tắc nghẽn đều giống nhau. Bước đầu tiên để ứng phó là xác định loại tắc nghẽn nào đã xảy ra. Phương pháp phù hợp với loại này có thể vô dụng hoặc thậm chí có hại cho loại khác.
Sự khác biệt đầu tiên là giữa việc uốn cong và nhốt chuột. Vòm có nghĩa là vật liệu đã tạo thành một mái vòm ổn định phía trên ổ cắm. Không có vật liệu nào rơi qua. Silo có vẻ đầy ở phía trên và trống ở phía dưới. Lỗ chuột có nghĩa là một kênh hẹp đã hình thành xuyên qua vật liệu và vật liệu xung quanh vẫn đứng yên. Dòng chảy tiếp tục nhưng với tốc độ giảm và cảm biến mức có thể hiển thị vật liệu hiện diện trong khi quá trình xả chậm.
Sự khác biệt thứ hai là tắc nghẽn ở đầu ra và tắc nghẽn cao hơn trong silo. Sự tắc nghẽn đầu ra thường do sự nén chặt của vật liệu tại điểm xả, đôi khi kết hợp với các vật cản cơ học. Các điểm tắc nghẽn cao hơn thường là các vòm hình thành phía trên ổ cắm vài mét. Vị trí xác định phương pháp can thiệp nào là khả thi.
Sự khác biệt thứ ba là giữa vật liệu chỉ bị kẹt và vật liệu đã cứng lại. Vật liệu bị kẹt thường có thể bị bong ra do rung hoặc va đập. Vật liệu đã cứng có thể cần phải cắt, bẻ hoặc phun nước. Có thể phân biệt bằng cách dùng que thăm dò chỗ tắc nghẽn thông qua cổng truy cập. Nếu thanh xuyên qua dễ dàng thì vật liệu bị kẹt nhưng không cứng lại. Nếu thanh gặp lực cản rắn thì vật liệu đã cứng lại.
Sự khác biệt thứ tư là sự tắc nghẽn của vật liệu khô và sự tắc nghẽn của vật liệu ướt. Vật liệu khô phản ứng với sự gián đoạn cơ học. Vật liệu ướt hoặc dính có thể cần phun không khí hoặc nước để làm lỏng nó. Cách tiếp cận sai lầm có thể làm cho vấn đề trở nên tồi tệ hơn, chẳng hạn như thêm nước vào chỗ xi măng tắc nghẽn sẽ chỉ khiến xi măng cứng lại hơn.
Việc tạo ra những khác biệt này đòi hỏi phải có thông tin. Những người vận hành có mặt khi xảy ra tắc nghẽn có thể đã quan sát xem dòng chảy dừng đột ngột hay từ từ. Lịch sử gần đây của silo, bao gồm vật liệu nào được lưu trữ, trong bao lâu và trong điều kiện nào, cung cấp manh mối. Truy cập nhanh vào bản vẽ silo hiển thị hình học và các điểm truy cập là điều cần thiết.
Chương Hai: Phản ứng tuyến đầu – Tác động bên ngoài và rung động
Những biện pháp can thiệp đơn giản nhất nên được thử trước tiên vì chúng có chi phí thấp và có thể giải quyết nhiều tắc nghẽn một cách nhanh chóng. Điều quan trọng là phải biết khi nào nên ngừng thử các phương pháp đơn giản và chuyển sang các phương pháp tích cực hơn.
Đập vào tường silo bằng búa tạ hoặc búa khí nén là phản ứng đầu tiên cổ điển. Tác động truyền qua tường và có thể làm vỡ vòm hoặc làm lỏng vật liệu bị kẹt. Kỹ thuật này được áp dụng tốt nhất cho phần hình nón gần ổ cắm, nơi năng lượng có cơ hội chạm tới chỗ tắc nghẽn lớn nhất.
Rủi ro của việc dùng búa là làm hư hỏng tường và căng thẳng về kết cấu. Việc đập búa liên tục vào cùng một vị trí có thể làm móp thép hoặc làm nứt bê tông. Việc đánh búa nên được áp dụng trên một khu vực rộng thay vì tập trung vào một điểm. Người vận hành phải được đào tạo về kỹ thuật phù hợp và được phép dừng lại nếu không đạt được tiến triển nào sau một thời gian ngắn.
Máy rung gắn trên tường silo có thể được kích hoạt liên tục hoặc theo xung. Nhiều silo được lắp đặt máy rung để thúc đẩy dòng chảy thường xuyên. Khi tắc nghẽn xảy ra, việc chạy các máy rung này ở cường độ cao hơn hoặc trong thời gian dài hơn có thể phá vỡ tắc nghẽn.
Hiệu quả của rung động giảm dần theo khoảng cách từ nguồn. Rung động tại đầu ra ảnh hưởng đến vật liệu gần đầu ra nhưng có thể không chạm tới vòm nằm ở vị trí cao hơn trong silo. Đối với tắc nghẽn cao hơn, rung động có thể không có tác dụng.
Tác động bên ngoài và độ rung hoạt động tốt nhất đối với vật liệu rời được bắc cầu đơn giản qua ổ cắm. Chúng ít hiệu quả hơn đối với vật liệu cứng hoặc vật liệu đã đông đặc dưới áp lực trong thời gian dài.
Giới hạn thời gian cho phản hồi đầu tiên phải được thiết lập trước. Một nguyên tắc điển hình là nếu tắc nghẽn không được giải quyết trong vòng mười lăm đến ba mươi phút kể từ khi có sự can thiệp từ bên ngoài thì đã đến lúc chuyển sang một phương pháp khác. Tiếp tục đập vào một khối tắc nghẽn không phản hồi sẽ lãng phí thời gian và có thể gây ra thiệt hại.
Chương Ba: Phản hồi ở dòng thứ hai – Đánh đòn và thăm dò
Khi tác động bên ngoài không thành công, bước tiếp theo là tiếp cận vật liệu trực tiếp thông qua một lỗ mở có sẵn. Việc này vẫn được thực hiện mà không cần vào, sử dụng các thanh dài hoặc ống dẫn xuyên qua các cổng tiếp cận hoặc qua đỉnh silo.
Rodding có hiệu quả để phá vỡ các vòm nằm trong tầm với của các cổng truy cập. Một thanh thép nặng, thường có đường kính từ 1 đến 2 inch và dài tới 10 mét, được đưa qua cổng và đẩy lên trên vào vật liệu. Người vận hành thao tác thanh qua lại để phá vỡ vòm và cho phép vật liệu chảy.
Súng hơi là một biến thể sử dụng khí nén để thổi bay vật liệu. Cây thương được đưa qua cổng truy cập và hướng vào chỗ tắc nghẽn. Không khí áp suất cao phá vỡ vật liệu và có thể tạo ra một kênh để dòng chảy tiếp tục trở lại. Máy phun khí đặc biệt hiệu quả đối với các vật liệu khô, dạng bột.
Các tia nước có thể được sử dụng cho các vật liệu không nhạy cảm với độ ẩm. Nước áp lực cao cắt xuyên qua cặn cứng. Tuy nhiên, nước làm tăng thêm độ ẩm cho silo, điều này có thể gây ra vấn đề với vật liệu còn lại. Không nên sử dụng tia nước cho xi măng, vôi hoặc bất kỳ vật liệu nào đông kết hoặc cứng lại khi ướt.
Thử thách với việc đánh gậy là chạm tới chỗ tắc nghẽn. Các cổng truy cập thường được đặt gần ổ cắm, có thể ở dưới vòm. Trong những trường hợp như vậy, có thể cần phải khoan từ phía trên, đòi hỏi phải làm việc từ đỉnh silo và đưa một thanh xuyên qua vật liệu, một quá trình có thể khó khăn nếu vật liệu ở sâu.
Việc đánh dấu và thăm dò nên được thực hiện trong một khoảng thời gian xác định, thường là từ 30 đến 60 phút, trước khi tiến hành các phương pháp chuyên sâu hơn. Nếu vật cản bắt đầu vỡ ra và vật liệu bắt đầu chảy, cần giữ thanh này ở đúng vị trí để duy trì kênh dẫn cho đến khi silo được làm trống đủ để giảm áp suất.
Chương 4: Phản ứng của tuyến thứ ba – Pháo hơi và thiết bị hỗ trợ dòng chảy
Nhiều silo được trang bị vòi phun khí hoặc thiết bị hỗ trợ dòng khí nén có thể được triển khai khi xảy ra tắc nghẽn. Ngay cả các silo không được lắp đặt cố định cũng có thể có kết nối với thiết bị di động.
Súng hơi giải phóng một luồng khí nén đột ngột vào silo. Vụ nổ phá vỡ vật liệu và có thể phá vỡ vòm hoặc giảm sự tích tụ của tường. Súng hơi có hiệu quả nhất khi hướng vào khu vực có vật cản. Nhiều khẩu pháo bắn liên tiếp có thể hiệu quả hơn một phát súng đơn lẻ.
Thời điểm bắn pháo không khí rất quan trọng. Một vụ nổ duy nhất có thể không đủ. Một loạt vụ nổ, với áp suất tăng dần, có thể phá vỡ một vòm cứng đầu. Khoảng thời gian giữa các lần nổ sẽ cho phép vật liệu phản ứng.
Các thiết bị hỗ trợ dòng chảy như bộ hóa lỏng hoặc máng trượt khí có thể được đặt ở đáy silo. Những thiết bị này đưa không khí qua môi trường xốp để hóa lỏng vật liệu và thúc đẩy dòng chảy. Kích hoạt các thiết bị này trong thời gian tắc nghẽn có thể giúp khởi động lại dòng chảy bằng cách giảm ma sát hiệu quả của vật liệu.
Hạn chế của vòi phun khí và thiết bị hỗ trợ dòng chảy là chúng được thiết kế để thúc đẩy dòng chảy thường xuyên chứ không phải để phá vỡ cặn cứng. Nếu tắc nghẽn đã cứng lại hoặc đông đặc lại, không khí có thể có tác dụng hạn chế. Trong những trường hợp như vậy, cần phải có sự can thiệp cơ học.
Các cơ sở có nhiều silo nên xem xét liệu vòi phun khí hoặc thiết bị hỗ trợ dòng chảy có phù hợp với vật liệu của họ hay không. Đối với các vật liệu dễ bị cong, việc lắp đặt cố định các thiết bị này có thể làm giảm tần suất tắc nghẽn và nhu cầu can thiệp chuyên sâu hơn.
Chương Năm: Phản hồi của tuyến thứ tư – Thiết bị điều khiển từ xa
Khi các phương pháp bên ngoài và thanh dẫn không đủ, lựa chọn tiếp theo là thiết bị vận hành từ xa có thể đi vào silo và phá bỏ vật cản mà không cần nhân viên vào.
Robot phá dỡ hoạt động từ xa là giải pháp phổ biến nhất cho tình trạng tắc nghẽn nghiêm trọng. Những máy này được hạ xuống silo qua đỉnh hoặc được lắp qua các cổng truy cập lớn. Chúng được trang bị máy cắt thủy lực, đầu phay hoặc các công cụ khác để phá vỡ vật liệu cứng.
Ưu điểm của thiết bị vận hành từ xa là nó có thể tiếp cận các vật cản ở bất kỳ vị trí nào trong silo và tác dụng một lực đáng kể. Thiết bị có thể phá vỡ vật liệu không thể làm sạch bằng que hoặc không khí. Nhược điểm là chi phí và thời gian cần thiết để huy động thiết bị.
Quyết định yêu cầu sử dụng thiết bị vận hành từ xa phải được đưa ra sớm khi có sự cố tắc nghẽn. Thời gian thực hiện có thể là vài giờ hoặc vài ngày tùy thuộc vào vị trí của thiết bị và nhà cung cấp dịch vụ. Chờ đợi quá lâu để thực hiện cuộc gọi kéo dài thời gian ngừng hoạt động.
Thiết bị di động có sẵn từ các nhà cung cấp dịch vụ chuyên dụng. Một số cơ sở sở hữu thiết bị riêng và bảo trì để triển khai nhanh chóng. Tính kinh tế của quyền sở hữu phụ thuộc vào tần suất tắc nghẽn và sự sẵn có của thiết bị cho thuê trong khu vực.
Khi sử dụng thiết bị vận hành từ xa, người vận hành phải có tầm nhìn rõ ràng vào silo. Điều này thường đòi hỏi hệ thống chiếu sáng hoặc camera bổ sung. Vật liệu bị hỏng phải được loại bỏ ngay khi bị hỏng để tránh chôn vùi thiết bị. Sự phối hợp giữa người vận hành thiết bị và nhân viên của cơ sở là rất cần thiết.
Chương sáu: Phương án cuối cùng - Vào không gian hạn chế
Vào không gian hạn chế là biện pháp cuối cùng, chỉ được sử dụng khi tất cả các phương pháp khác đều thất bại hoặc không khả thi. Rủi ro khi xâm nhập là rất lớn, bao gồm các mối nguy hiểm trong khí quyển, nhấn chìm và té ngã.
Khi cần nhập cảnh thì việc lập kế hoạch phải kỹ lưỡng. Bầu không khí phải được kiểm tra và theo dõi liên tục. Thông gió cưỡng bức phải được cung cấp. Hệ thống truy xuất phải được đặt đúng chỗ. Nhân viên cứu hộ trực tiếp phải bố trí tại điểm vào. Đội nhập cảnh phải được đào tạo và trang bị cho các mối nguy hiểm cụ thể.
Bản thân công việc này thường được thực hiện bởi các nhà thầu chuyên biệt có nhiều kinh nghiệm trong công việc trong không gian hạn chế. Không được sử dụng nhân viên của cơ sở để vào trừ khi họ được đào tạo và trang bị phù hợp.
Công việc bên trong silo bao gồm việc phá bỏ tắc nghẽn từ trên xuống. Đội bắt đầu từ phía trên khối tắc nghẽn và làm việc đi xuống, loại bỏ vật liệu theo từng bước được kiểm soát. Cách tiếp cận này ngăn chặn sự sụp đổ đột ngột của vật liệu có thể chôn vùi thủy thủ đoàn. Công việc diễn ra chậm rãi và có phương pháp.
Thời gian vào không gian hạn chế để giải tỏa tắc nghẽn có thể là vài giờ hoặc vài ngày tùy thuộc vào khối lượng vật liệu và độ khó của công việc. Các đội thường bị giới hạn trong thời gian làm việc ngắn, sau đó là thời gian nghỉ ngơi do nhu cầu thể chất khi làm việc trong thiết bị bảo hộ.
Sau khi thông tắc nghẽn, silo phải được kiểm tra để đảm bảo rằng tất cả vật liệu rời đã được loại bỏ và các vách và hệ thống xả ở tình trạng tốt. Giấy phép nhập cảnh và các tài liệu liên quan phải được hoàn thành.
Chương bảy: Cây quyết định trong thực tế
Bảy câu hỏi dưới đây tạo thành một cây quyết định hướng dẫn trình tự phản hồi khi tắc nghẽn.
Câu hỏi thứ nhất là loại tắc nghẽn nào? Vòm hay lỗ chuột? Ổ cắm hoặc cao? Bị mắc kẹt hoặc cứng lại? Khô hay ướt? Các câu trả lời xác định phương pháp nào có xác suất thành công cao nhất.
Câu hỏi thứ hai là chúng ta đã thử tác động và rung động bên ngoài chưa? Nếu không, hãy bắt đầu từ đó. Nếu có và không thành công trong thời gian giới hạn, hãy tiếp tục.
Câu hỏi thứ ba là chúng ta có thể khắc phục sự tắc nghẽn từ một cổng truy cập không? Nếu có, hãy thử đánh bằng roi hoặc bắn khí. Nếu không, hoặc nếu việc đánh bắt không thành công trong thời gian giới hạn, hãy tiếp tục.
Câu hỏi thứ tư là chúng ta có sẵn súng hơi hoặc thiết bị hỗ trợ dòng chảy không? Nếu có, hãy triển khai chúng. Nếu không, hoặc nếu họ không thành công, hãy tiếp tục.
Câu hỏi thứ năm là thiết bị điều khiển từ xa có sẵn và phù hợp không? Nếu có, hãy huy động nó. Nếu không, hoặc nếu thời gian thực hiện không thể chấp nhận được, hãy tiếp tục.
Câu hỏi thứ sáu là việc vào không gian hạn chế có cần thiết và an toàn không? Nếu có, hãy lập kế hoạch và thực hiện mục nhập. Nếu không, hãy xem xét lại các bước trước đó.
Câu hỏi thứ bảy, nên được hỏi trong suốt quá trình, là chúng ta có thể làm gì để ngăn chặn tình trạng tắc nghẽn này tái diễn? Việc ứng phó với sự kiện hiện tại phải bao gồm một kế hoạch phòng ngừa.
Cây quyết định phải được ghi lại dưới dạng quy trình bằng văn bản và được nhóm bảo trì xem xét trước khi xảy ra tắc nghẽn. Trong tình trạng căng thẳng của một sự kiện thực tế, việc có một quy trình được ghi lại sẽ ngăn nhóm chuyển sang phương pháp tích cực nhất quá nhanh hoặc trì hoãn quá lâu đối với các phương pháp không hiệu quả.
Chương 8: Ngăn ngừa tái diễn trong quá trình ứng phó
Việc ứng phó với tình trạng tắc nghẽn cũng là lúc thu thập thông tin để phòng ngừa. Những quan sát được thực hiện trong quá trình can thiệp có thể tiết lộ nguyên nhân gốc rễ.
Nếu tắc nghẽn là do đầu ra bị cong thì kích thước đầu ra có thể quá nhỏ so với vật liệu. Nếu tắc nghẽn là do vật liệu bị cứng lại trong quá trình bảo quản thì có thể cần phải giảm thời gian lưu giữ. Nếu tắc nghẽn là do sự tích tụ của thành rơi vào kênh dòng chảy, thì có thể cần phải tăng tần suất làm sạch lên thành.
Vật liệu được lấy ra khỏi chỗ tắc nghẽn cần được kiểm tra. Tình trạng của nó cung cấp manh mối. Có khó hơn bình thường không? Có ẩm ướt hơn bình thường không? Nó có chứa vật thể lạ không? Các câu trả lời chỉ ra các biện pháp phòng ngừa cụ thể.
Các bức ảnh và số đo được chụp trong quá trình phản hồi phải được ghi lại. Những hồ sơ này trở thành một phần lịch sử của cơ sở và có thể được tham khảo khi xảy ra tắc nghẽn tương tự hoặc khi các khoản đầu tư phòng ngừa đang được xem xét.
Chương Chín: Khi nào cần kêu cứu
Một trong những quyết định khó khăn nhất khi ứng phó với tình trạng tắc nghẽn là khi nào cần kêu gọi trợ giúp từ bên ngoài. Niềm tự hào và áp lực ngân sách có thể khiến các nhóm thử các phương pháp vượt quá khả năng của họ hoặc tiếp tục các phương pháp không hiệu quả lâu hơn mức cần thiết.
Việc kích hoạt sự trợ giúp từ bên ngoài phải dựa trên thời gian và chuyên môn. Nếu tắc nghẽn không được giải quyết trong vòng bốn giờ kể từ lần phản hồi đầu tiên, cần xem xét hỗ trợ chuyên nghiệp. Nếu phương pháp cần thiết, chẳng hạn như thiết bị vận hành từ xa hoặc vào không gian hạn chế, yêu cầu thiết bị chuyên dụng hoặc đào tạo mà cơ sở không có, hãy gọi ngay.
Các nhà cung cấp dịch vụ chuyên biệt có kinh nghiệm và trang thiết bị mà hầu hết các cơ sở không thể sở hữu được. Chi phí của họ cao, nhưng chi phí cho thời gian ngừng hoạt động kéo dài còn cao hơn. Quyết định kêu gọi nên dựa trên kinh tế hơn là miễn cưỡng thừa nhận thất bại.
Thời gian cần sự trợ giúp từ bên ngoài thường là vài giờ. Gọi sớm có nghĩa là sự trợ giúp đến sớm hơn. Chờ gọi có nghĩa là trợ giúp sẽ đến muộn hơn và tình trạng tắc nghẽn đã tồn tại lâu hơn mà không được giải quyết.
Chương 10: Sau khi thông tắc nghẽn
Công việc chưa hoàn thành khi luồng tiếp tục. Hoạt động sau tắc nghẽn xác định liệu silo có trở lại hoạt động đáng tin cậy hay không.
Silo phải được kiểm tra để đảm bảo rằng tất cả vật liệu đã được lấy ra khỏi khu vực bị chặn. Bất kỳ vật liệu còn sót lại có thể gây ra tái phát. Việc kiểm tra nên bao gồm kiểm tra các bức tường, ổ cắm và thiết bị xả xem có bị hư hỏng không.
Nguyên nhân gây tắc nghẽn phải được ghi lại và xem xét. Tình trạng nào dẫn đến sự tắc nghẽn? Nó có thể đoán trước được không? Nó có thể đã được ngăn chặn? Các câu trả lời phải được ghi lại và sử dụng để cập nhật tần suất vệ sinh hoặc kế hoạch bảo trì phòng ngừa.
Vật liệu bị chặn phải được lấy mẫu và kiểm tra. Thuộc tính của nó có thể đã thay đổi trong quá trình lưu trữ. Nếu vật liệu không còn phù hợp với mục đích sử dụng thì nó phải được xử lý đúng cách.
Một cuộc họp đánh giá nên được tổ chức với đội phản ứng. Điều gì đã làm việc tốt? Điều gì có thể được thực hiện tốt hơn? Các bài học kinh nghiệm nên được đưa vào quy trình ứng phó với tắc nghẽn.
Cuối cùng, silo phải được theo dõi chặt chẽ trong vài giờ và vài ngày đầu sau khi dòng chảy tiếp tục. Có thể tái phát nếu vật liệu còn sót lại hoặc nếu các điều kiện gây ra tắc nghẽn chưa được giải quyết.
Phần kết luận
Sự tắc nghẽn silo là không thể tránh khỏi ở bất kỳ cơ sở nào lưu trữ vật liệu số lượng lớn. Sự khác biệt giữa phản hồi được quản lý tốt và phản hồi được quản lý kém được đo bằng số giờ ngừng hoạt động và chi phí hàng nghìn đô la.
Cách tiếp cận cây quyết định cung cấp cấu trúc cho phản hồi. Nó ngăn cản các đội thử các phương pháp theo trình tự sai. Nó thiết lập giới hạn thời gian cho mỗi phương pháp. Và nó bao gồm các điểm quyết định rõ ràng về thời điểm chuyển sang các biện pháp can thiệp chuyên sâu hơn.
Chìa khóa để ứng phó hiệu quả với tình trạng tắc nghẽn là sự chuẩn bị. Ghi lại cây quyết định trước khi một sự kiện xảy ra. Đào tạo đội bảo trì theo từng phương pháp. Thiết lập mối quan hệ với các nhà cung cấp dịch vụ chuyên biệt trước khi cần thiết. Bảo trì các thiết bị cần thiết cho các phương pháp tuyến đầu như thanh, máy rung và kết nối không khí.
Khi tắc nghẽn xảy ra, hãy làm theo trình tự. Bắt đầu với những phương pháp đơn giản. Chỉ tiến tới các phương pháp chuyên sâu hơn khi các phương pháp đơn giản hơn không thành công. Kêu cứu khi tình huống vượt quá khả năng nội bộ. Và luôn nắm bắt bài học để phòng ngừa.
Một vụ tắc nghẽn được giải quyết trong sáu giờ có chi phí thấp hơn nhiều so với một vụ tắc nghẽn mất ba ngày. Sự khác biệt là sự chuẩn bị và thực hiện có kỷ luật một kế hoạch ứng phó được thiết kế tốt.
